Pêvajoya Çêkirina Kulîlkên Mîkrokanal (MCHE)
Hilberîna MCHEyan pêvajoyek rast e- ku zanista materyalê, şilkirina derzandinê, û teknolojiyên tevlêbûna termal yek dike, ku ji bo veguheztina germê ya bikêrhatî (0,1-2 mm) kanalên herikîna ultra-biçûk biafirîne. Gavên sereke wiha ne:
1. Amadekirina Materyalên Aluminum Alloy
MCHE di serî de aligirên alumînyûmê bikar tînin (mînak, 3003, 6061) ji ber sivikbûna wan, gihandina germahiya zêde û lêçûn-bandoriya wan.
Hilbijartina materyalê: Çîrokên aluminyûmê yên paqijiya bilind-bi hêmanên alloykirinê (magnesium, silicon) re têne tevlihev kirin da ku hêza mekanîkî û berxwedana korozyonê zêde bikin, bi standardên ASTM B209 an EN 573-3.
Preprocessing: Rûberên îngoyê têne bêrûn kirin (bi karanîna paqijkerên alkalîn) û tirş (bi asîdê nîtrîk nazik) ji bo rakirina oksît, rûn, an nepaqijiyan-ji bo misogerkirina qalîteya yekreng û qalîteya ziravkirinê ya paşê krîtîk e.
2. Microchannel Flat Tube Extrusion
Ev gav "naven" ya MCHE-yan pêk tîne: lûleyên davî yên bi gelek mîkrokanalên paralel.
Setup Extrusion: Bilbilek ji aliya aluminiumê ya germkirî (450–500 derece) bi çapek hîdrolîk ve di nav deqek rastîn-bi endezyarî de (bi mîkrokanal-kaviyên teşekirî) tê kişandin. Sêwirana mirinê rasterast mezinahiya kanalê diyar dike (bi gelemperî<1 mm for high-efficiency models) and distribution.
Sazkirina Mezinahiyê: Tîpa daîmî ya jêkirî bi lez tê sar kirin (bi hewayê an avê vemirandin) da ku aramiya pîvanê biparêze, dûv re bi dirêjahiya hewce (ji 0,5 m heya 6 m, li gorî serîlêdanê ve girêdayî ye) tê qut kirin.
Quality Check: Mîkrometrên lazerî qalindahiya kanalê, stûrbûna dîwar û hejayî-tolerans di nav ±0,02 mm de têne kontrol kirin da ku ji nakokiyên berxwedana herikînê dûr nekevin.
3. Fins Stamping & Forming
Fîn li lûleyên davî têne zêdekirin da ku qada rûbera veguheztina germahiyê berfireh bikin (faktorek bingehîn a kargêriya MCHE).
Pêvajoya Stamping: Pelên aluminyûmê (0,1–0,2 mm qalind) ji bo çêkirina qalibên perîşan di nav çapxaneyek deqîqê de tê rijandin.
Berê-Dermankirina Çêkirinê: Dibe ku perîşan di bin tedawiya rûxê de bin (mînak, pêlava veguheztina kromatê) ji bo ku adhezîyona bi herikîna ziravbûnê re baştir bibe û berxwedana korozyonê ya paşîn-bihêz bike.
4. Civîna Navendî (Tube-Derhevkirina Fin)
Tîp û lûleyên davî di nav "naveka veguhezkara germahiyê"-yekîneya fonksiyonê ya bingehîn de têne berhev kirin.
Stacking Layered: lûleyên xêzkirî bi hev re hatine rêzkirin, bi perçikên ku di navbera lûleyên cîran de hatine danîn da ku avahiyek sandwichê-bikin. Girtgirên demkî meclîsê li cîhê xwe digire da ku pêşî li nelihevkirinê bigire.
Kontrola Gapê: Ferqa di navbera lûle û periyan de tê parastin<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.
5. Brazing Vacuum (Tevlîbûna Termal)
Zehfkirina valahiya pêngava krîtîk e ku bi domdarî lûle û fîşekên daîmî bi lehiyê ve girêdide-navek teng- berevajî zeliqandina kevneşopî, ew hêza avahîsaziyê ya bilind û gihandina germahiyê misoger dike.
Serlêdana Flux: Tebeqeya tenik a aluminum-silicon (Al-Si) herikîna ziravkirinê (xala helandinê ~577 derece) tê rijandin an jî tê rijandin da ku di dema germkirinê de pêşî li oksîdasyonê bigire.
Processing Furnace Vacuum: Navik di firna valahiyê de tê danîn (zext<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.
Cooling: Firin hêdî hêdî tê sarkirin (50-100 derece /saet) da ku stresa termal kêm bike, pêşî li şikestinên mîkrokanalan bigire.
6. Cutting & Port Machining
Navika zirav tê pêvajo kirin da ku lîmanên pêwendiyê ji bo ketina/derketina şilavê zêde bike.
Core Cutting: Sarînek CNC navikê digihîje mezinahiya hilbera dawîn (mînak, 300×400 mm ji bo MCHE-yên cemidandinê yên bazirganî), bi sarkerê ku ji bo nehiştina guheztina germahiyê-derxistin tê bikaranîn.
Port Drilling & Tapping: Dawiyên lûleyên daîmî têne xêzkirin da ku portên piralî ava bikin, dûv re ji bo girêdana xetên sarincokê têlan (mînak, M10 an 1/4 NPT) lê zêde bikin. Amûrên derbkirinê rîşên metal radikin da ku pêşî li astengkirina kanalan bigirin.
7. Testkirina Zextê & Tespîtkirina Leak
Ji MCHE re leak-tengbûnek hişk hewce dike (ji bo sepanên sermayê- yên mîna AC an sarincê krîtîk).
Testa zextê: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0,01 MPa lekeyek nîşan dide.
Tespîtkirina Leak Helium: Ji bo sepanên rastgir-bilind (mînak, AC otomotîv), spektrometriya girseya helyûmê ji bo tesbîtkirina lekeyên mîkro- (hesasiyet heta 1×10-4 Pa·m³/s) tê bikaranîn.
8. Dermankirina Rûyê û Dij-Pêvekêşana Korozyonê (Bijarte)
Ji bo MCHE-yên ku di hawîrdorên dijwar de têne bikar anîn (mînak, marine an mîhengên germahiya zêde), parastina korozyonê ya zêde tê sepandin:
Serlêdana Coating: Kulîlkên rezînên fenolî, epoksî, an fluoropolîmer li ser rûyê bingehîn têne rijandin an elektroforez kirin. Kûrahiya pêlavê di 20-50 μm de tê kontrol kirin da ku berxwedana korozyonê û kargêriya veguheztina germê hevseng bike.
Curing: Navê pêçandî di germahiya 120–180 dereceyê de 30–60 hûrdem tê pijandin da ku paldank were sax kirin, tebeqeyek qelş û bênav çêdibe.
9. Kontrolkirina Qalîteya Dawîn & Packaging
Testkirina Berfireh: Mufetîş pîvanan (bi navgîniya makîneyên pîvandinê yên koordînat) kontrol dikin (ji bo kêmasiyên ziravbûnê yên mîna şikestin an bermahiyên herikandinê), û ceribandinên kargêriya veguheztina germê ya rasthatî pêk tînin (bi karanîna tunelek bayê ji bo pîvandina rêjeya pevguhertina germê di bin şert û mercên standard de).
Packaging: MCHE-yên bi kalîte di nav fîlima nexwaş-delîl de têne pêçandin û di kartonên bi kef-xetî de têne pak kirin da ku di dema veguheztinê de zirarê nebînin.
Ev pêvajo piştrast dike ku MCHE ji bo serîlêdanên wekî sarinckirina bazirganî, klîma otobusê, û pergalên HVAC-berhevsengiya hevsengiyê, lihevhatinî û pêbaweriyê hewcedariyên performansê yên hişk bicîh tîne.
HYLITA bi xetên hilberandin û kombûnê yên bi tevahî otomatîk, xetên hilberîna birêkûpêk bi tevahî otomatîk, û xetên ceribandina lehiya heliumê ya bi tevahî otomatîk tê stendine.
1. Amûrên Meclîsa Bi tevahî Xweser
Ji bo Pêkhateyên Key Xetên Stampkirina Bi tevahî XweserDi encamê de 49% zêdebûnek pêbaweriya kalîteyê û 67% başbûnek di kargêriya peydakirina pêkhateyên ne-standard de %67.
Xetên Civîna Hilbera Bi tevahî XweserkirîVekirina 51% zêdebûnek di karbidestiya meclîsê de û baştirkirina aramiya kalîteyê heya 99.8%.
2. Amûrên Brazing Bi tevahî Xweser
Xetên Hilberîna Tevahiya Xweser bi Tunelê re-Cûreyên Brazing TîpRêjeya bilindbûna 53% di pêbaweriya kalîteyê de, digel ku rêjeya derbasbûnê ya hilberên qediyayî yên zirav digihîje 99.7%.
Xetên Hilberîna Tevahî Otomatkirî yên Bi Firinên Biraşkirina VacuumBidestxistina 57% zêdebûnek di pêbaweriya kalîteyê de, digel ku rêjeya derbasbûnê ya hilberên qediyayî yên zirav digihîje 99,7%.
3. Amûrên Tevahiya Xweseriya Xweserî / Testkirinê
Xetên Hilberîna Rûmala Bi tevahî Xweseriya XweserDi pêbaweriya kalîteyê de 55% çêtirbûnek peyda dike, digel ku rêjeya derbasbûna hilberên qedandî yên pêçandî digihîje 99.8%.
Xetên Testkirina Leak Heliumê ya Bi tevahî Xweseriya Vacuum100% ji hemî hilberan di bin ceribandina lehiya helyûmê ya valahiya de ne, ji bo ceribandina heliumê berî radestkirinê rêjeyek 100% kalîteyê misoger dike.
Hot Tags: Kondensera mîkrokanalê zuwakirina makîneya şûştinê, hilberînerên kondensera mîkrokanalê zuwakirina makîneya şûştinê ya Chinaînê, peydaker, kargeh
